怎么定位等離子切割電源？

海寶等離子電源定位及弧控制淺析。下面小編主要就其定位及弧控制相關問題予以整理歸納，希望能為較多用戶企業提供一些幫助和參考。

我們先介紹它的定位問題，等離子切割常用的起割方位需要結合實際加工情況綜合考慮，廣告鈑金行業的都是接觸式切割，并且采用水冷切割方式，而厚板切割時，它則采用非接觸式等離子切割。

那么上述兩類的起割方位在加工性能、切割質量以及使用成本等諸多方面就有所不同。其非接觸式切割是指割槍與鋼板表面保持距離進行切割，它主要適用于8mm以上厚度板材的切割。由于割槍外置，所以它的整體冷卻要比接觸式好，割嘴適用壽命也會有相應的增加，但由于切割時割嘴與板材有一些的距離，導致割焰遠離板材表面，所以對于3-4mm以下厚度的薄板切割不太適合。

它如何定位？

另一方面，廣告鈑金行業其接觸式切割是指割槍直接接觸鋼板表面進行引燃起弧切割。它主要適用于6MM以下厚度的薄板切割，該切割方式變形小，割縫窄，切割速度快；但由于是接觸式切割，鋼板切割時的熱源在有限的空間內對割嘴的損壞較大，會導致電極割嘴使用壽命變短，因此，接觸式切割不適合厚板切割。

它的劃分是基于對切割材料類型特點的歸納，由于一般空氣等離子切割加工的應用厚度相對較大、切割材質種類相對較多，而面向廣告鈑金行業的等離子切割則主要集中在薄板和一些非碳鋼材質材料，其切割過程中對于等離子切割機設備的操作本身就有不同性。

等離子切割電源在加工行業無論從切割質量還是切割效益上來看都比數控火焰切割好，它配合不同的工作氣體可切割各金屬，主要是對于有色金屬薄板切割。但它作為熱加工的設備，在切割過程中也難免會發生熱變形。在切割過程中選擇不同的切割工藝，可使變形量減少。

通過對數控等離子切割機切割工件的變形規律及影響范圍的分析得出，在切割前進行適當的板材校平處理，進行板材固定，以免在切割過程中加工件發生移動；編制切割程序時，選擇合理的切割工藝，使工件的大尺寸面與母版分離；對于切割細長件或異形件時，用兩件配對切割等控制方法，減小切割工件的熱變形。